Правила конструирования сварных соединений

При разработке сварных соединений следует соблюдать ряд правил:

1. Обеспечить удобный подход электродов к сварному шву (отодвигать швы от привариваемых деталей, выносить швы на поверхность изделий)

2. Применять наиболее простые и производительные способы сварки

3. Избегать совмещения швов. Сводить к минимуму количество наплавляемого металла (располагать ребра жесткости в шахматном порядке)

4. Избегать сварки массивных деталей с тонкими. Придавать кромкам приблизительно одинаковые сечения

5. Предусматривать взаимную фиксацию соединяемых деталей с целью устранения сварочных приспособлений

6. Избегать трудоемкой разделки кромок. Сварочные ванны образовывать путем смещения свариваемых деталей

7. Подвергать разделке детали, наиболее просто поддающиеся механической обработке

8. Упрощать форму заготовок. Устранять подгонку заготовок по контуру соединения

9. При сварке тонкостенных материалов шире применять гнутые и штампованные элементы, увеличивающие жесткость конструкции

10.Предупреждать пережог и оплавление тонких кромок в зоне сварного шва (удалять острые кромки, увеличивать сечение деталей для отдаления кромки от зоны сварки)

11.Отдалять обработанные поверхности от сварочной зоны. Точные поверхности обрабатывать после сварки

12.При сварке деталей различного сечения предусматривать, путем изменения конструкции, тепловые буфера, предупреждающие возникновение термических напряжений в результате неравномерного остывания

13.При сварке замкнутых полостей предупреждать коробление стенок в результате образования вакуума при остывании (предусмотреть вентиляционные отверстия)

14.Не соединять сваркой детали, закаленные и подвергнутые химико-термической обработке (эффект термообработки при нагреве теряется)