Расчет шлицевых соединений

В сравнении со шпоночными шлицевые соединения имеют большую нагрузочную способность, лучше центрируют соединение и меньше ослабляют вал

По профилю различают следующие шлицевые соединения:
прямобочные — число шлиц Z = 6, 8, 10, 12;
звольвентные — число шлиц Z = 12, 16 и более;
треугольные — число шлиц Z = 24, 36 и более

Эвольвентные шлицы создают меньшую концентрацию напряжений у основания шлица, поэтому в настоящее время получают преимущественное распространение.
Соединение требует шлифовки вала по посадочному диаметру на специальных станках, зато ступица может быть твердой, так как посадочный диаметр шлифуется на обычных внутришлифовальных станках

Соединение прямобочными щлицами, во избежание термических короблений, требует чистовой протяжки ступицы после термообработки, поэтому твердость ступицы не может быть выше HRC=30

Треугольные шлицы мелкие, поэтому мало ослабляют вал, однако они способны передавать лишь относительно небольшую нагрузку.
Допускает твердые шлицы на валу и на ступице, однако для обеспечения сборки, считаясь с возможных короблением шлицов при закалке, зазоры в соединении должны быть увеличенными

Расчет шлицевых соединений

Шлицы рассчитывается на смятие и срез:

шлицы

где R c — средний радиус шлицов;
М k — крутящий момент на оси вала

Смотри также:

  1. Муфта фрикционная сухого трения
  2. Комбинированная двухконусная фрикционная предохранительная муфта
  3. Подбор и расчет валов
  4. Как определить и обозначить шероховатость поверхности
  5. Расчет соединений с гарантированным натягом
  6. Зубчатые передачи
  7. Червячные передачи
  8. Ременные передачи
  9. Цепные передачи
  10. Фрикционные передачи
  11. Шпоночные соединения