Конструкционные асботекстолит и текстолит

по ГОСТ 5-90

Конструкционные текстолит и асботекстолит представляют собой слоистые листовые прессованные материалы, состоящие из нескольких слоев хлопчатобумажной или асбестовой ткани, пропитанной смолой

Толщина листов текстолита, мм:
0,5; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 22; 25; 27; 30; 32; 36; 38; 40; 43; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 80; 90; 100; 110 для марок ПТК и ПТ;
30; 35; 40; 45; 50 для марки ПТК-С;
15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70 для марки ПТМ-1;
20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 65; 70 для марки ПТМ-2

Толщина листов асботекстолита, мм:
5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 22; 25; 27; 30; 35 для марок А, Б
30; 32; 35; 38; 40; 43; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 80; 90; 100; 110 для марки Г

Текстолит изготовляют листами шириной от 450 до 950 мм и длиной от 600 до 1950 мм;
асботекстолит марок А и Б – шириной от 400 до 800 мм и длиной от 600 до 1400 мм;
марки Г – шириной от 1350 до 1450 мм и длиной от 2350 до 2450 мм

Примеры условных обозначений асботекстолита и текстолита

Обозначение состоит из наименования материала, его марки, толщины, сорта и обозначения стандарта.
Пример обозначения текстолита марки ПТК высшего сорта, толщиной 20 мм:
Текстолит ПТК-20, сорт высший ГОСТ 5-90
асботекстолита марки Б, толщиной 30 мм:
Асботекстолит Б-30 ГОСТ 5- 90

Слоистый материал механически обрабатывают обтачиванием, фрезерованием (распиливанием) и сверлением без образования трещин, сколов и расслоений

Марки и область применения текстолита и асботекстолита

Наименование, марка и сорт Масса 1 м2, г Применяется для изготовления
Поделочный конструкционный текстолит ПTK высшего сорта 180 Зубчатых колес, червячных колес, втулок, подшипников скольжения, роликов, колец и других изделий конструкционного назначения
ПТК первого сорта 200 Зубчатых колес, червячных колес, втулок, подшипников скольжения, роликов, колец и других изделий конструкционного назначения
Поделочный текстолит ПТ высшего сорта 275 Тех же деталей, для которых предназначена марка ПТК, но работающих при более низких нагрузках. а также панелей, прокладок для амортизационных и других изделий технического назначения
ПТ первого сорта 300 Тех же деталей, для которых предназначена марка ПТК, но работающих при более низких нагрузках, а также панелей, прокладок для амортизационных и других изделий технического назначения
Поделочный конструкционный текстолит ПТК-С 180 Вкладышей судовых дейдвудных подшипников
Поделочный металлургический текстолит ПТМ-1 820 Вкладышей подшипников прокатных станов и других изделий технического назначения
ПТМ-2 200 Вкладышей подшипников прокатных станов и других изделий технического назначения
Асботекстолит марок А, Г 900 – 1100 Тормозных и иных фрикционных устройств, прокладок, деталей механического сцепления и других технических деталей, а также теплоизоляционного материала
Асботекстолит марки Б 900 – 1100
(для ткани АТ-1)
1450 – 1600
(для ткани AT-1 и AT-7 сухого ткачества)
Тормозных и иных фрикционных устройств, прокладок, деталей механического сцепления и других технических деталей, а также как теплоизоляционный материал

Примечание. Для изготовления текстолита марки ПТ первого сорта допускается применять нетканое полотно

Физико-механические показатели текстолита и асботекстолита

Текстолит – поверхность ровная, гладкая без посторонних включений
Цвет от светло-желтого до темно-коричневого, неоднотонный

Наименование показателя Текстолит ПТК высший сорт Текстолит ПТК первый сорт Текстолит ПТК-С Текстолит ПТ высший сорт Текстолит ПТ первый сорт Текстолит
ПТМ-1
Текстолит ПТМ-2
Прогиб, мм/м, не более 4 8 4 4 8 10 8
Плотность, г/см3 1,3 – 1,4 1,3 – 1,4 1,3 – 1,4 1,3 – 1,4 1,3 – 1,4 1,3 – 1,4 1,3 – 1,4
Разрушающее напряжение при изгибе, MПа, не менее 152 137 149 142 108 - 117
Прочность при разрыве, MПa, не менее 90 90 98 69 69 - -
Разрушающее напряжение при сжатии параллельно слоям, MПа 160 130 147 155 120 118 118
Разрушающее напряжение при сжатии перпендикулярно слоям, MПа 250 230 250 235 200 200 -
Ударная вязкость, кДж/м2 36 34 36 36 24 - 29
Твердость, МПа, не менее - - - - - 275 -
Сопротивление раскалыванию вдоль нитей основы (на образцах без надреза), кН/м, не менее 200 200 - 220 - 210 -
Сопротивление раскалыванию вдоль нитей основы (на образцах с надрезом), кН/м, не менее 19,6 - - 19,0 - - -
Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее 140 130 140 140 130 130 -
Водопоглощение, %, не более 0,7 0,9 0,75 0,7 1,0 1,0 1,0

Асботекстолит – поверхность ровная, гладкая без посторонних включений
Цвет – от серого до темно-коричневого, неоднородный

Наименование показателя Асботекстолит А Асботекстолит Б Асботекстолит Г
Прогиб, мм/м, не более 20 20 20
Плотность, г/см3 1,5 – 1,7 1,5 – 1,7 1,5 – 1,7
Разрушающее напряжение при изгибе, MПа, не менее 108 88 83
Прочность при разрыве, MПa, не менее 57 63 -
Разрушающее напряжение при сжатии параллельно слоям, MПа - - -
Разрушающее напряжение при сжатии перпендикулярно слоям, MПа - 200 -
Ударная вязкость, кДж/м2 29 26 24
Твердость, МПа, не менее 295 275 186
Сопротивление раскалыванию вдоль нитей основы (на образцах без надреза), кН/м, не менее 333 333 230
Сопротивление раскалыванию вдоль нитей основы (на образцах с надрезом), кН/м, не менее 28,4 29,4 -
Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее 250 250 250
Водопоглощение, %, не более 2,0 2,0 2,0

Требования безопасности при работе с текстолитом

Текстолит и асботекстолит нетоксичны. При механической обработке может выделяться пыль фенопласта, которая действует раздражающе на открытые участки кожи и дыхательные пути. Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе помещения 6 мг/м3.
Механическая обработка слоистого материала должна проводиться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Рабочие места должны быть оснащены местными отсасывающими устройствами, обеспечивающими минимальное содержание пыли в воздухе

Текстолит – горючий материал, не склонный к тепловому самовозгоранию; тушить водой, пеной. Температура самовоспламенения более 460 °С.
Асботекстолит – трудносгораемый материал. Температура самовоспламенения более 500 °С