Конструкционные асботекстолит и текстолит

по ГОСТ 5-90

Конструкционные текстолит и асботекстолит представляют собой слоистые листовые прессованные материалы, состоящие из нескольких слоев хлопчатобумажной или асбестовой ткани, пропитанной смолой

Толщина листов текстолита, мм:
0,5; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 22; 25; 27; 30; 32; 36; 38; 40; 43; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 80; 90; 100; 110 для марок ПТК и ПТ;
30; 35; 40; 45; 50 для марки ПТК-С;
15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70 для марки ПТМ-1;
20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 65; 70 для марки ПТМ-2

Толщина листов асботекстолита, мм:
5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 22; 25; 27; 30; 35 для марок А, Б
30; 32; 35; 38; 40; 43; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 80; 90; 100; 110 для марки Г

Текстолит изготовляют листами шириной от 450 до 950 мм и длиной от 600 до 1950 мм;
асботекстолит марок А и Б — шириной от 400 до 800 мм и длиной от 600 до 1400 мм;
марки Г — шириной от 1350 до 1450 мм и длиной от 2350 до 2450 мм

Примеры условных обозначений асботекстолита и текстолита

Обозначение состоит из наименования материала, его марки, толщины, сорта и обозначения стандарта.
Пример обозначения текстолита марки ПТК высшего сорта, толщиной 20 мм:
Текстолит ПТК-20, сорт высший ГОСТ 5-90
асботекстолита марки Б, толщиной 30 мм:
Асботекстолит Б-30 ГОСТ 5- 90

Слоистый материал механически обрабатывают обтачиванием, фрезерованием (распиливанием) и сверлением без образования трещин, сколов и расслоений

Марки и область применения текстолита и асботекстолита

Наименование, марка и сорт	Масса 1 м2, г	Применяется для изготовления
Поделочный конструкционный текстолит ПTK высшего сорта	180	Зубчатых колес, червячных колес, втулок, подшипников скольжения, роликов, колец и других изделий конструкционного назначения
ПТК первого сорта	200	Зубчатых колес, червячных колес, втулок, подшипников скольжения, роликов, колец и других изделий конструкционного назначения
Поделочный текстолит ПТ высшего сорта	275	Тех же деталей, для которых предназначена марка ПТК, но работающих при более низких нагрузках. а также панелей, прокладок для амортизационных и других изделий технического назначения
ПТ первого сорта	300	Тех же деталей, для которых предназначена марка ПТК, но работающих при более низких нагрузках, а также панелей, прокладок для амортизационных и других изделий технического назначения
Поделочный конструкционный текстолит ПТК-С	180	Вкладышей судовых дейдвудных подшипников
Поделочный металлургический текстолит ПТМ-1	820	Вкладышей подшипников прокатных станов и других изделий технического назначения
ПТМ-2	200	Вкладышей подшипников прокатных станов и других изделий технического назначения
Асботекстолит марок А, Г	900 — 1100	Тормозных и иных фрикционных устройств, прокладок, деталей механического сцепления и других технических деталей, а также теплоизоляционного материала
Асботекстолит марки Б	900 — 1100 (для ткани АТ-1) 1450 — 1600 (для ткани AT-1 и AT-7 сухого ткачества)	Тормозных и иных фрикционных устройств, прокладок, деталей механического сцепления и других технических деталей, а также как теплоизоляционный материал

Примечание. Для изготовления текстолита марки ПТ первого сорта допускается применять нетканое полотно

Физико-механические показатели текстолита и асботекстолита

Текстолит — поверхность ровная, гладкая без посторонних включений
Цвет от светло-желтого до темно-коричневого, неоднотонный

Наименование показателя	Текстолит ПТК высший сорт	Текстолит ПТК первый сорт	Текстолит ПТК-С	Текстолит ПТ высший сорт	Текстолит ПТ первый сорт	Текстолит ПТМ-1	Текстолит ПТМ-2
Прогиб, мм/м, не более	4	8	4	4	8	10	8
Плотность, г/см3	1,3 — 1,4	1,3 — 1,4	1,3 — 1,4	1,3 — 1,4	1,3 — 1,4	1,3 — 1,4	1,3 — 1,4
Разрушающее напряжение при изгибе, MПа, не менее	152	137	149	142	108	—	117
Прочность при разрыве, MПa, не менее	90	90	98	69	69	—	—
Разрушающее напряжение при сжатии параллельно слоям, MПа	160	130	147	155	120	118	118
Разрушающее напряжение при сжатии перпендикулярно слоям, MПа	250	230	250	235	200	200	—
Ударная вязкость, кДж/м2	36	34	36	36	24	—	29
Твердость, МПа, не менее	—	—	—	—	—	275	—
Сопротивление раскалыванию вдоль нитей основы (на образцах без надреза), кН/м, не менее	200	200	—	220	—	210	—
Сопротивление раскалыванию вдоль нитей основы (на образцах с надрезом), кН/м, не менее	19,6	—	—	19,0	—	—	—
Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее	140	130	140	140	130	130	—
Водопоглощение, %, не более	0,7	0,9	0,75	0,7	1,0	1,0	1,0

Асботекстолит — поверхность ровная, гладкая без посторонних включений
Цвет — от серого до темно-коричневого, неоднородный

Наименование показателя	Асботекстолит А	Асботекстолит Б	Асботекстолит Г
Прогиб, мм/м, не более	20	20	20
Плотность, г/см3	1,5 — 1,7	1,5 — 1,7	1,5 — 1,7
Разрушающее напряжение при изгибе, MПа, не менее	108	88	83
Прочность при разрыве, MПa, не менее	57	63	—
Разрушающее напряжение при сжатии параллельно слоям, MПа	—	—	—
Разрушающее напряжение при сжатии перпендикулярно слоям, MПа	—	200	—
Ударная вязкость, кДж/м2	29	26	24
Твердость, МПа, не менее	295	275	186
Сопротивление раскалыванию вдоль нитей основы (на образцах без надреза), кН/м, не менее	333	333	230
Сопротивление раскалыванию вдоль нитей основы (на образцах с надрезом), кН/м, не менее	28,4	29,4	—
Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее	250	250	250
Водопоглощение, %, не более	2,0	2,0	2,0

Требования безопасности при работе с текстолитом

Текстолит и асботекстолит нетоксичны. При механической обработке может выделяться пыль фенопласта, которая действует раздражающе на открытые участки кожи и дыхательные пути. Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе помещения 6 мг/м³.
Механическая обработка слоистого материала должна проводиться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Рабочие места должны быть оснащены местными отсасывающими устройствами, обеспечивающими минимальное содержание пыли в воздухе

Текстолит — горючий материал, не склонный к тепловому самовозгоранию; тушить водой, пеной. Температура самовоспламенения более 460 °С.
Асботекстолит — трудносгораемый материал. Температура самовоспламенения более 500 °С