Медно-цинковые сплавы (латуни)
Специальные медно-цинковые сплавы содержат добавки свинца, железа, марганца, алюминия и олова. Двойные и специальные латуни достаточно устойчивы против общей коррозии, но в напряженном состоянии очень чувствительны к коррозионному разрушению
Для снятия внутреннего напряжения изделия необходимо подвергать отпуску при 280 — 300°С, что в значительной степени предохраняет сплавы от коррозионного разрушения
По технологическому признаку медно — цинковые сплавы делят на литейные и обрабатываемые давлением
Медно — цинковые сплавы (латуни) литейные
по ГОСТ 17711-93
Химический состав литейных латуней, %
Наименование и марка сплава | Cu | Al | Fe | Mn | Si | Sn | Pb | Всего примесей |
Латунь свинцовая ЛЦ40С | 57,0-61,0 | — | — | — | — | — | 0,8-2,0 | 2,0 |
Латунь свинцовая ЛЦ40Сд | 58,0-61,0 | — | — | — | — | — | 0,8-2,0 | 1,5 |
Латунь марганцовая ЛЦ40Мц1,5 | 57,0-60,0 | — | — | 1,0-2,0 | — | — | — | 2,0 |
Латунь марганцово-железная ЛЦ40МцЗЖ | 53,0-58,0 | — | 0,5-1,5 | 3,0-4,0 | — | — | — | 1,7 |
Латунь марганцово-алюминиевая ЛЦ40МцЗА | 55,0-58,5 | 0,5-1,5 | — | 2,5-3,5 | — | — | — | 1,5 |
Латунь марганцово-свинцовая ЛЦ38Мц2С2 | 57,0-60,0 | — | — | 1,5-2,5 | — | — | 1,5-2,5 | 2,2 |
Латунь марганцово-свинцово-кремнистая ЛЦ37Мц2С2К | 57,0-60,0 | — | — | 1,5-2,5 | 0,5-1,3 | — | 1,5-3,0 | 1,7 |
Латунь алюминиевая Лц30АЗ | 66,0-68,0 | 2,0-3,0 | — | — | — | — | — | 2,6 |
Латунь оловянно-свинцовая ЛЦ25С2 | 70,0-75,0 | — | — | — | — | 0,5-1,5 | 1,0-3,0 | 1,5 |
Латунь алюминиево-железомарганцовая ЛЦ23А6ЖЗМц2 | 64,0-68,0 | 4,0-7,0 | 2,0-4,0 | 1,5-3,0 | — | — | — | 1,8 |
Латунь кремнистая ЛЦ16К4 | 78,0-81,0 | — | — | — | 3,0-4,5 | — | — | 2,5 |
Латунь кремнисто-свинцовая ЛЦ14КЗСЗ | 77,0-81,0 | — | — | — | 2,5-4,5 | — | 2,0-4,0 | 2,3 |
Остальное — цинк
Механические свойства литейных латуней
В графе «способ литья» буквы обозначают: П — литье в песчаные формы; К — литье в кокиль; Д — литье под давлением; Ц — центробежное литье
Марка латуни | Способ литья |
Временное сопротив- ление разрыву σв, Н/мм2 |
Относи- тельное удлине- ние δ5, % |
Твердость НВ |
Назначение |
---|---|---|---|---|---|
ЛЦ40С | П К, Ц |
215 215 |
12 20 |
70 80 |
Для литья арматуры, втулок и сепараторов шариковых и роликовых подшипников |
ЛЦ40Сд | Д К |
196 264 |
6 18 |
70 100 |
Для литья под давлением арматуры (втулки, тройники, переходники), сепараторов подшипников, работающих в среде воздуха или пресной воды |
ЛЦ40Мц1,5 | П К, Ц |
372 392 |
20 20 |
100 110 |
Для изготовления деталей простой конфигурации, работающих при ударных нагрузках, деталей узлов трения, работающих в условиях спокойной нагрузки при температурах не выше 60° С |
ЛЦ40МцЗЖ | П К Д |
441 490 392 |
18 10 10 |
90 100 100 |
Для изготовления несложных по конфигурации деталей ответственного назначения и арматуры морского судостроения, работающих при температуре до 300° С; массивных деталей, гребных винтов и их лопастей для тропиков |
ЛЦ40МцЗА | К, Ц | 441 | 15 | 115 | Для изготовления деталей несложной конфигурации |
ЛЦ38Мц2С2 | П К |
245 343 |
15 10 |
80 85 |
Для изготовления конструкционных деталей и аппаратуры лля судов; антифрикционных деталей несложной конфигурации (втулки, вкладыши, ползуны, арматура вагонных подшипников) |
ЛЦ37Мц2С2К | К | 343 | 2 | 110 | Антифрикционные детали, арматура |
ЛЦ30АЗ | П К |
294 392 |
12 15 |
80 90 |
Для изготовления коррозионно-стойких деталей, применяемых в судостроении и машиностроении |
ЛЦ25С2 | П | 146 | 8 | 60 | Для изготовления штуцеров гидросистем автомобилей |
ЛЦ2ЗА6ЖЗМц2 | П К, П |
686 705 |
7 7 |
160 165 |
Для изготовления ответственных деталей, работающих при высоких удельных и знакопеременных нагрузках, при изгибе, а также антифрикционных деталей (нажимные винты, гайки нажимных винтов прокатных станов, венцы червячных колес, втулки) |
ЛЦ16К4 | П К |
294 343 |
15 15 |
100 110 |
Для изготовления сложных по конфигурации деталей приборов и арматуры, работающих при температуре до 250 °С и подвергающихся гидровоздушным испытаниям; деталей, работающих в среде морской воды, при условии обеспечения протекторной защиты (шестерни, детали узлов трения) |
ЛЦ14КЗСЗ | К П |
294 245 |
15 7 |
100 90 |
Для изготовления подшипников, втулок |
Медно-цинковые сплавы (латуни), обрабатываемые давлением
по ГОСТ 15527
Марки сплавов и их назначение
Наименование и марка сплава* | Назначение |
Латунь Л68 | Детали, получаемые глубокой вытяжкой |
Латунь Л63 | Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фольга, проволоки |
Латунь алюминиево-железная ЛАЖ60-1-1 | Трубы, прутки для подшипников скольжения |
Латунь железо-марганцовая ЛЖМц59-1-1 | Полосы, трубы, прутки, проволоки |
Латунь марганцовая ЛМц58-2 | Листы, ленты, полосы, прутки, проволоки |
Латунь марганцово-алюминиевая ЛМцА57-3-1 | Механически высоконапряженные детали, поршневые штанги, поковки |
Латунь оловянная ЛО62-1 | Листы, полосы, трубы, прутки |
Латунь свинцовая ЛС59-1 | Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, проволоки |
* Первые две цифры в марке означают среднее содержание в процентах меди
ГОСТ предусматривает также марки Л96, Л90, Л85, Л70, Л60, ЛА77-2, ЛАН59-3-2, ЛО90-1, ЛО70-1, ЛО60-1, ЛС63-3, ЛС74-3, ЛС64-2, ЛС60-1, ЛС59-1В, ЛЖС58-1-1, ЛК80-3, ЛМш68-0,05, ЛАМш77-2-0,05, ЛОМш70-1-0,05, ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5
Смотри также:
- Зарубежные аналоги алюминиевых литейных сплавов
- Уголки прессованные из алюминиевых и магниевых сплавов равнополочные (ГОСТ 13737)
- Швеллеры равнотолщинные, равнополочные из алюминиевых и магниевых сплавов (ГОСТ 13623)
- Двутавры равнополочные из алюминиевых и магниевых сплавов (ГОСТ 13621)
- Профили равнополочные зетового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов (ГОСТ 13620)
- Оловянные и свинцовые баббиты
- Оловянные литейные бронзы
- Оловянные бронзы, обрабатываемые давлением
- Безоловянные литейные бронзы
- Безоловянные бронзы, обрабатываемые давлением
- Прутки и проволока из бронзы и бронзовых сплавов
- Прутки оловянно-фосфористой бронзы (по ГОСТ 10025)
- Полуфабрикаты из латуни