Обозначения покрытий по ГОСТ 9.306-93
Стандарт устанавливает общие требования к выбору металлических и неметаллических неорганических покрытий (далее — покрытий) деталей и сборочных единиц (далее — деталей), наносимых химическим, электрохимическим и горячим (олово и его сплавы) способами; не распространяется на покрытия, применяемые в качестве технологических, покрытия деталей часов и ювелирных изделий, за исключением требований по установлению максимальной толщины покрытия.
При выборе покрытий следует учитывать:
- назначение детали,
- назначение покрытия,
- условия эксплуатации детали с покрытием по ГОСТ 15150-69,
- материал детали,
- свойства покрытия и его влияние на механические и другие характеристики материала детали,
- способ получения покрытия и его влияние на механические и другие характеристики материала детали,
- экологичность металла покрытия и технологического процесса нанесения,
- допустимость контакта металлов и металлических и неметаллических покрытий по ГОСТ 9.005-72,
- экономическую целесообразность.
Выбор покрытия проводят по табл. 1, 2
Климатические исполнения изделий и категории размещения деталей с покрытиями
Группы условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 9.303-93 | Климатические исполнения изделий и категории размещения деталей с покрытиями по ГОСТ 15150-69 |
---|---|
1 | У, УХЛ (ХЛ) 2.1; 3*; 3.1; |
ТС 3*; 3.1 | |
УХЛ (ХЛ), ТС 4; 4.2; | |
УХЛ (ХЛ), ТВ, ТС, О, | |
М, ТМ, ОМ, В 4.1 | |
2 | ТС 1.1; 2; 3 |
ТВ, Т, О 2.1 | |
ТВ, Т 3*; 3.1 | |
ТВ, О, М, ТМ, ОМ, В 4: 4.2 | |
3 | ТС 1 |
У, УХЛ (ХЛ) 1**; 1.1; 2; 3 | |
4 | ТВ, Т, О, М, ТМ, ОМ |
В 1.1 | |
5 | У, УХЛ (ХЛ) 1 |
ТВ, Т, О 1**; 2 | |
ТВ, Т 3 | |
6 | М, ТМ, ОМ, В 1***; 2***; 2.1; 3; 3.1 |
ТВ, Т, О 1 | |
7 | УХЛ (ХЛ), ТВ, ТС, О, М, ТМ, ОМ, В 5; 5.1 |
8 | М, ТМ, ОМ, В 1; 2 |
Обозначения, например, УХЛ (ХЛ), ТВ, ТС, О, М, ТМ, ОМ, В 4.1 следует читать: УХЛ4.1; ХЛ4.1;
ТВ4.1; ТС4.1; О4.1; М4.1; ТМ4.1; ОМ4.1; В4.1
* Только для деталей, размещенных в оболочкаах изделий с естественной или искусственной вентиляцией
** Только для изделий, специально предназначенных для эксплуатации в атмосфере типа I
*** Только для изделий и деталей, защищенных от попадания брызг морской воды.
Стандарт устанавливает минимальную толщину покрытия, которая которая обеспечивает защитную способность и (или) его функциональные свойства в заданных условиях при длительных (годы) сроках службы изделия, установленных в стандартах и технических условиях на изделие.
Применение минимальной толщины покрытия, превышающей установленную настоящим стандартом, согласовывают с заказчиком в установленном порядке.
В тех случаях, когда в графе табл. 2 «Толщина1 покрытий для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 15150-69» приведен интервал толщин, минимальную толщину покрытия в указанных пределах устанавливают в нормативно-технической документации с учетом специфики изделия (детали) и технологии получения покрытия.
Металлические и неметаллические неорганические покрытия
Сталь углеродистая
Обозначение покрытия по ГОСТ 9.306 | Назначение покрытия | Толщина* покрытий для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 15150 | Дополнительные указания | Поряд- ковый № покрытия | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||||
Ц.хр.бцв | Защитное, защитно-декоративное* | 6 | 12* | 15 | 15* | — | — | — | — | — | 1 |
Ц.хр | Защитное, защитно-декоративное* | 6 | 9* | 9* | 9* | 9* | — | 18* | — | Не допускается для деталей, являющихся арматурой пластмассы | 2 |
Ц.хр | Защитное, защитно-декоративное* | 6 | 15 | 15 | 15 | 15 | — | 24-30 | — | Допускается при невозможности дополнительной защиты | 3 |
Ц.хр.хаки | Защитное, защитно-декоративное* | 6 | 9 | 9 | 9 | 15 | — | 18 | — | Допускается применять Ц.хр. желтое | 4 |
Ц.хр.ч | Защитное, защитно-декоративное*, светопоглощающее | 6 | 15 | 15 | 15 | 18 | — | — | — | — | 5 |
Ц.хр/лкп | Защитное | — | 6 | 6 | 9 | 9 | 9 | 12 | 12 | Для деталей сложной конфигурации, обрабатываемых в автоматических линиях, толщину цинкового покрытия на внутренних поверхностях не нормировать, если нет других требований в конструкторской документации | 6 |
Ц.фос.гфж | Защитное | — | 15 | — | 15 | — | 18 | 18 | — | — | 7 |
Ц.фос/лкп | Защитное | — | 6 | 6 | 9 | 9 | 9 | 12 | 12 | Для деталей сложной конфигурации, обрабатываемых в автоматических линиях, толщину цинкового покрытия на внутренних поверхностях не нормировать, если нет других требований в конструкторской документации | 8 |
Ц | Защитное | 6 | 9 | — | — | — | — | — | — | Допускается для деталей, подлежащих точечной сварке, притирке, для электропроводящих деталей и для защиты от коррозии в специфических условиях | 9 |
Кд | Защитное | — | — | — | — | — | 30 | 30 | 40 | Назначать для электропроводящих деталей | 10 |
Кд.хр | Защитное, защитно-декоративное* | — | — | — | 12* | — | 18* | 18* | 18* | Назначать для изделий, предназначенных для работы при непосредственном контакте с морской водой и в условиях тропического климата | 11 |
Кд.хр | Защитное, защитно-декоративное* | — | — | — | 15 | — | 21 | 21 | 12 | Допускается при невозможности дополнительной защиты | 12 |
Н.б | Защитно-декоративное | 9 | — | 18 | — | — | — | — | — | — | 13 |
Хим.Н | Защитное, под пайку | 6 | — | 15 | 15 | — | — | — | — | Рекомендуется для сложнопрофилированных деталей | 14 |
Хим.Н.тв | Для повышения износостойкости и твердости | 9 | 12-15 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | — | 15 |
Н | Защитное, под пайку и сварку, для повышения электропроводности | 9 | — | 18 | — | — | — | — | — | — | 16 |
Нд | Защитное, защитно-декоративное | — | 18 | 18 | — | 30 | — | — | — | — | 17 |
Нб.Х.б | Защитное (толщина хрома 0,5 — 1,0 мкм) | 9 | 24 | 24 | 24 | 35 | — | — | — | — | 18 |
Н.Х | Защитное (толщина хрома 0,5 — 1,0 мкм) | 9 | 24 | 24 | — | — | — | — | — | Рекомендуется для поверхностей, к которым предъявляют требования обеспечения низкого коэффициента трения | 19 |
Нсил.Х.б | Защитно-декоративное (толщина хрома 0,25 — 0,5 мкм) | — | 21 | 21 | 21 | 30 | 30 | — | — | Толщина 0,25-0,5 мкм обеспечивает получение микропористого хромового покрытия | 20 |
Ндз.Х.б | Защитно-декоративное (толщина хрома 0,5 — 1,0 мкм) | — | 18 | 18 | 18 | 30 | 30 | 35 | — | — | 21 |
Нд.Х.б | Защитно-декоративное (толщина хрома 0,5 — 1,0 мкм) | — | 18-21 | 18-21 | 21 | 30 | 30 | 40 | — | — | 22 |
Нт.Х.б. | Защитно-декоративное | — | 15 | 15 | 15 | 24 | 24 | 35 | — | — | 23 |
М.Н | Защитное | 6; 3 | 18; 9 | 18; 9 | 18; 9 | 18; 9 | 18; 9 | — | — | — | 24 |
М.Нб | Защитно-декоративное | 6; 6 | 18;12 | 18;12 | 18;12 | 18;18 | 18;18 | — | — | — | 25 |
М.Нб | Защитно-декоративное | 6; 6 | 9;12 | 9;12 | 9;12 | — | — | — | — | При невозможности наращивания медного подслоя в сернокислом электролите | 26 |
М.Н.ч | Защитно-декоративное, светопоглощающее | 3 | 15 | 15 | 15 | — | — | — | — | Толщина черного никеля не нормируется | 27 |
М.Нб.Х.б | Защитно-декоративное (толщина хрома 0,5 — 1,0 мкм) | 9; 6 | 24;12 | 24;12 | 24;12 | 30;18 | 30;18 | 35;15 | — | — | 28 |
М.Нб.Х.б | Защитно-декоративное (толщина хрома 0,5 — 1,0 мкм) | 6; 9 | 9; 15 | 9; 18 | 9; 18 | — | — | — | — | При невозможности наращивания медного подслоя в сернокислом электролите | 29 |
М.Н.Х | Защитное (толщина хрома 0,5 — 1,0 мкм) | 6; 3 | 15; 9 | 15; 9 | 21;15 | 21;15 | 21;15 | 21;15 | — | — | 30 |
М.Нсил.Х.б | Защитно-декоративное (толщина хрома 0,25 — 0,5 мкм) | — | 15; 9 | 15; 9 | 15; 9 | 30; 15 | 30; 15 | 30; 15 | 30; 15 | Толщина 0,25-0,5 мкм обеспечивает получение микропористого хромового покрытия | 31 |
М.Нт.Х.б | Защитно-декоративное (толщина хрома 0,5 — 1,0 мкм) | — | — | — | — | 30; 15 | 30; 15 | 30; 15 | 30; 15 | — | 32 |
М.Ндз.Х.б | Защитно-декоративное (толщина хрома 0,25 — 0,5 мкм) | — | — | — | — | 24; 15 | 24; 15 | 24; 21 | 24;21 | Толщина 0,25-0,5 мкм обеспечивает получение микропористого хромового покрытия | 33 |
М.Нд.Х.б | Защитно-декоративное (толщина хрома 0,5-1,0 мкм) | — | — | — | 24;15 | 24;15 | 30;15 | 30;15 | — | 34 | |
М.Нтз.Х.б | Защитно-декоративное (толщина хрома 0,25-0,5 мкм) | — | — | — | — | — | — | 30;15 | 30;15 | Толщина 0,25-0,5 мкм обеспечивает получение микропористого хромового покрытия | 35 |
М.Н.Х.ч | Защитно-декоративное, светопоглощающее | 6; 15 | 6; 15 | 6; 15 | — | — | — | — | — | Толщина черного хрома не нормируется | 36 |
Х.тв | Для повышения износостойкости и твердости | Толщину покрытия устанавливают в отраслевой документации по выбору покрытий | При назначении покрытия на сложно- профилированные детали, например, на прессформы, следует учитывать невозможность получения из стандартных электролитов и ванн равномерного по толщине покрытия (или его отсутствие) в отверстиях, пазах, вырезах, на вогнутых участках деталей, внутренних поверхностях и местах сопряжения неразъемных сборочных единиц | 37 | |||||||
Хмол | Для работы на трение | Толщину покрытия устанавливают в отраслевой документации по выбору покрытий | — | 38 | |||||||
Хмол | Защитное | 9 | 18 | 18 | 18 | 24 | 24 | 35 | 60 | — | 39 |
Хмол.Х.тв | Для повышения износостойкости, защитное | 6; 3 | 9; 9 | 9; 9 | 9; 9 | 12;12 | 12;12 | 24;24 | 24;24 | Допускается при невозможности применения Х.тв | 40 |
Ц.Х.ч.прм | Защитное | 6-9; 3 | 9-12;3 | 9-12;3 | 9-12;3 | 9-12;3 | 9-12;3 | — | — | — | 41 |
Хп | Для повышения износостойкости | Толщину покрытия устанавливают в отраслевой документации по выбору покрытий | — | 42 | |||||||
Н.Х.ч | Декоративное, светопоглощающее | 3 | 3 | — | — | — | — | — | — | Толщина черного хрома не нормируется | 43 |
М.О-С (60)* | Под пайку | 6;6 | 6;6 | 12;9 | 12;9 | 12;9* | 12;9* | 12;9* | 12;9* | Покрытие не подвержено иглообразованию | 44 |
М.О-С(60).опл* | Под пайку | 6;3 | 6;3 | 12;3 | 12;3 | 12;3* | 12;3* | 12;3* | 12;3* | Покрытие не подвержено иглообразованию | 45 |
М.О-Ви (99,8) | Под пайку | 6;6 | 6;6 | 12;9 | 12;9 | 12;9* | 12;9* | 12;9* | 12;9* | Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособности изделия | 46 |
М.М-О (60) | Для снижения переходного сопротивления, повышения поверхностей электропроводности, под пайку | 9;6 | 21;9 | 21;9 | 21;9 | 21;9* | 21;9* | 21;9* | 21;9* | Покрытие не подвержено иглообразованию | 47 |
М.О-Н (65) | Защитное, для повышения поверхностной электропроводности, под пайку | 21;9 | 21;9 | 21;9 | 21;9 | 21;9* | 21;9* | 21;9* | 21;9* | Покрытие не подвержено иглообразованию | 48 |
Н.О. | Защитное, под пайку | 6;6 | 12;9 | 12;9 | 12;9 | 15;12* | 15;12* | 15;12* | — | Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособности изделия | 49 |
Н.О-С (60)* | Защитное, под пайку | 6;6 | 12;9 | 12;9 | 12;9 | 15;12* | 15;12* | 15;12* | — | Покрытие не подвержено иглообразованию. Допускается применять Н.О-С (40) | 50 |
Н.О-С (60).опл* | Защитное, под пайку | 6;3 | 12;3 | 12;3 | 12;3 | 12;3* | 12;3* | 12;3* | 12;3* | Покрытие не подвержено иглообразованию | 51 |
Н.О-Ви (99,8) | Защитное, под пайку | 6;6 | 12;9 | 12;9 | 12;9 | 15;12* | 15;12* | 15;12* | — | Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособности изделия | 52 |
Гор.О | Защитное, под пайку | Не нормируется | Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособности изделия | 53 | |||||||
Н.Гор.ПОС | Защитное, под пайку | Толщина никеля 1-6 мкм. Толщина покрытия Гор.ПОС не нормируется | Покрытие не подвержено иглообразованию | 54 | |||||||
Хим.Окс.прм | Защитное | + | + | + | + | — | — | — | — | Для условий эксплуатации 2, 3, 4 допускается при периодическом возобновлении смазки на поверхности | 55 |
Хим.Окс/лкп | Защитное | + | + | + | + | + | + | + | + | — | 56 |
Хим.Фос.прм | Защитное | + | + | + | + | + | + | — | — | Для условий эксплуатации 2-6 допускается при периодическом возобновлении смазки на поверхности | 57 |
Хим.Фос.окс | Защитное | + | + | + | + | + | + | — | — | 57а | |
Хим.Фос.прп | Защитное | + | + | + | + | + | + | + | — | — | 58 |
Хим.Фос/лкп | Защитное, для электроизоляции | + | + | + | + | + | + | + | + | — | 59 |
Хим.Фос.гфж | Защитное | + | + | + | + | + | — | — | — | — | 60 |
Х.тв | Для повышения износостойкости | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | — | 61 |
Хмол | Защитное, для работы на трение | 9 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 24 | 24 | — | 62 |
Хим.Н | Для повышения износостойкости | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | — | 63 |
Сталь коррозионно стойкая
Обозначение покрытия по ГОСТ 9.306 | Назначение покрытия | Толщина* покрытий для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 15150 | Дополнительные указания | Поряд- ковый № покрытия | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||||
Н | Защитное, под пайку для повышения электропроводности | 6 | 9 | 9 | 9 | 12 | 12 | 12 | 12 | Толщина покрытия под пайку высокотемпературными припоями – 6-9 мкм, низкотемпературными – 1-3 мкм для всех условий эксплуатации | 64 | |
Н.Х.ч | Светопоглощающее | 3 | 3 | 3 | 3 | — | — | — | — | Толщина черного хрома не нормируется | 65 | |
М.Х.ч | Светопоглощающее | 3 | 3 | 3 | 3 | — | — | — | — | Толщина черного хрома не нормируется | 66 | |
Гор.ПОС | Под пайку | Не нормируется | Покрытие не подвержено иглообразованию | 67 | ||||||||
Н.Гор.ПОС | Защитное, под пайку | Толщина никеля не менее 1 мкм. Толщина покрытия Гор.ПОС не нормируется | Покрытие не подвержено иглообразованию. Допускается применять, если очаги коррозии не влияют на работоспособность изделия | 68 | ||||||||
Хим.Пас | Защитное | + | + | + | + | — | — | — | — | 69 | ||
Хим.Пас.гфж | Защитное | + | + | + | + | + | — | — | — | 70 | ||
эп | Защитное | + | + | + | + | + | — | — | — | Высоколегированные стали допускается применять в условиях эксплуатации 6 и 7, а стали типа 18-8 – и в условиях эксплуатации 8 | 71 | |
Хим.Пас/лкп | Защитное | + | + | + | + | + | + | + | + | — | 72 | |
Чугун | О.Ц.хр | Защитное | 3; 6 | 3;15 | 3;30 | 3;15 | 3;30 | — | — | — | — | 73 |
О.Кд.хр | Защитное | — | — | — | — | — | — | 3; 21 | — | — | 74 | |
О.Ц.фос.гфж | Защитное | — | — | — | — | — | — | 3; 18 | — | — | 75 | |
Нб | Защитно-декоративное | 9 | — | 18 | — | — | — | — | — | — | 75а | |
Х.тв | Для повышения износостойкости, защитно-декоративные | 12 | 24 | 24 | 24 | 40 | 40 | 40 | — | — | 76 | |
Хмол | Защитно-декоративное | 9 | 18 | 18 | 18 | 24 | 24 | 24 | — | — | 77 | |
Хмол.Х.тв | Для повышения износостойкости, защитно-декоративные | 6; 3 | 15; 9 | 15; 9 | 15; 9 | 21; 21 | 21; 21 | — | — | — | 78 | |
Хп | Для повышения износостойкости | Толщину покрытия устанавливают в отраслевой документации по выбору покрытий | — | 80* | ||||||||
Гор.О | Защитное | Не нормируется | — | 81 | ||||||||
Медь и медные сплавы | Н | Защитное, под пайку | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 9 | 9 | 15 | 15 | Толщину никелевого покрытия на литых деталях для условий эксплуатации 1 принимают равной 12 мкм, для условий эксплуатации 2 — 5 принимают равной 15 мкм | 82 |
Н.б | Защитно-декоративное | 6 | 9 | 9 | 9 | 12 | 12 | — | — | 83 | ||
Нб.Х.б | Защитно-декоративное (толщина хрома 0,5-1,0 мкм) | 6 | 9 | 9 | 9 | 15 | 15 | 15 | 15 | Толщину никелевого покрытия на литых деталях для условий эксплуатации 1 принимают равной 12 мкм, для условий эксплуатации 2 — 5 принимают равной 15 мкм | 84 | |
Н.Х | Защитное (толщина хрома 0,5-1,0 мкм) | 6 | 9 | 9 | 9 | 12 | 15 | 15 | 15 | 85 | ||
Хим.Н.тв | Защитное, для повышения износостойкости, под пайку | 6 | 9 | 9 | 9 | 12 | 12 | 15 | 15 | Рекомендуется для сложнопрофилированных деталей | 86 | |
Хим.Н | Защитное | 6 | 9 | 9 | 9 | 12 | 12 | 15 | 15 | Рекомендуется для сложнопрофилированных деталей | 86 а | |
Н.Х.ч | Защитно-декоративное (Толщина черного хрома не нормируется) | 6 | 6 | 9 | 9 | 9 | 9 | 15 | — | — | 87 | |
Хмол | Защитное, для повышения износостойкости при малых нагрузках | 9 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | — | — | — | 88 | |
Н.Х.ч | Светопоглощающее (толщина черного хрома не нормируется) | 1-3 | 3-6 | 6 | 6 | — | — | — | — | — | 89 | |
О | Под пайку, защитное | 3 | 6 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9* | Допускается если иглообразование не влияет на работоспособность изделия | 90 | |
Н.О | Под пайку, защитное | 1-3; 3 | 1-3; 6 | 3; 6 | 3; 6 | 3; 6 | 3; 6 | 3; 6 | — | Рекомендуется только для латуней. Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособность изделия | 90 а | |
О.опл. | Под пайку, защитное | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | Допускается если иглообразование не влияет на работоспособность изделия. Покрытие по меди не подвержено иглоообразованию | 91 | |
О-С (60)* | Под пайку, защитное | — | — | — | — | — | — | — | — | 92 | ||
О-С (60).опл* | Под пайку, защитное | — | — | — | — | — | — | — | — | 93 | ||
М.М-О (60) | Под пайку, для повышения поверхностной электропроводности | 3; 6 | 3; 9 | 3; 9 | 3; 9 | 3; 12 | 3; 12 | 3; 12 | 3; 12 | Допускается применять М-О (60) | 94 | |
М-О (60) | Под пайку, для повышения поверхностной электропроводности | 6 | 9 | 9 | 9 | 12 | 12 | 12 | 12 | — | 94 а | |
О-Н (65) | Защитное, для повышения износостойкости | — | — | — | — | 12 | 12 | 15 | 15 | — | 95 | |
Н.О-С (60)* | Под пайку | 1-3; 6 | 1-3; 6 | 3; 6 | 3; 6 | 3; 6 | 3; 6 | 3; 6 | — | При необходимости защиты паяного соединения вид дополнительной защиты устанавливают по отраслевой нормативно-технической документации. Покрытия не подвержены иглообразованию | 96 | |
Н.О-С(60).опл* | Под пайку | 1-3; 3 | 1-3; 3 | 3; 3 | 3; 3 | 3; 3 | 3; 3 | 3; 3 | 3; 3 | 97 | ||
О-Ви (99,8) | Под пайку, защитное | 6 | 9 | 9 | 9 | 12 | 12 | 12* | 12* | Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособность изделия | 98 | |
Н.О-Ви (99,8) | Под пайку, защитное | 1-3; 3 | 1-3; 6 | 1-3; 6 | 1-3; 6 | 1-3; 6 | 1-3; 6 | 1-3; 6* | 1-3; 9* | Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособность изделия | 99 | |
Ср4 | Для повышения поверхностной электропроводности, снижения переходного сопротивления | 3 | 3-6 | 3-6 | 6 | 9 | 9 | 9-12 | 9-12 | На электроконтактные детали рекомендуется наносить местные покрытия. Места, подлежащие пайке, покрывать не рекомендуется, учитывая вероятность миграции серебра | 100 | |
Н.Ср4 | Для повышения поверхностной электропроводности, снижения переходного сопротивления | 1-3; 3 | 1-3; 3 | 1-3; 3 | 1-3; 3 | 3-6; 3-6 | 3-6; 3-6 | 3-6; 6-9 | 3-6; 9 | 101 | ||
Зл | Для снижения переходного сопротивления | 0,25-2 | 0,5-3 | 1-3 | 2-3 | 3-6 | 3-6 | 6 | 6 | На электроконтактные детали рекомендуется наносить местные покрытия. Места, подлежащие пайке, покрывать не рекомендуется. Для деталей подвергающихся воздействию повышенных температур (до 400 град.) рекомендуется назначать покрытия с никелевым подслоем | 102 | |
Н.Зл10 | Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров | 1-3; 0,25-1 | 1-3; 1-2 | 1-3; 1-2 | 1-3; 1-3 | — | — | — | — | см. 104 | 103 | |
Зл-Н (99,5-99,9) | Для получения низкого стабильного переходного сопротивления | 0,25-2 | 3 | 1-2 | 2-3 | 3-6 | 3-6 | 6 | 6 | ### | 104 | |
Зл-Н (98,5-99,5) | Для получения низкого стабильного переходного сопротивления, для деталей, работающих в условиях трения | 0,25-2 | 3 | 1-2 | 2-3 | 3-6 | 3-6 | 6 | 6 | 104 а | ||
Зл-Н (93,0-95,0) | Декоративное, для повышения износостойкости | 0,25-2 | 3 | 1-2 | 2-3 | 3-6 | 3-6 | 6 | 6 | 104 б | ||
Н.Зл-Н (99,5-99,9)10 | Для получения низкого стабильного переходного сопротивления | 1-3; 0,5-1 | 1-3; 1-2 | 1-3; 1-2 | 1-3; 1-3 | — | — | — | — | 105 | ||
Н.Зл-Н (98,5-99,5)10 | Для получения низкого стабильного переходного сопротивления, для деталей, работающих в условиях трения | 1-3; 0,5-1 | 1-3; 1-2 | 1-3; 1-2 | 1-3; 1-3 | — | — | — | — | 105 а | ||
Н.Зл-Н (93,0-95,0)10 | Декоративное, для повышения износостойкости | 1-3; 0,5-1 | 1-3; 1-2 | 1-3; 1-2 | 1-3; 1-3 | 1-3; 1-3 | 1-3; 1-3 | 1-3; 1-3 | 1-3; 1-3 | 105 б | ||
Зл-Ко (99,5-99,9) | Для снижения переходного сопротивления, повышения износостойкости | 0,25-1 | 1-3 | 1-2 | 1-3 | 3-6 | 3-6 | 6 | 6 | 106 | ||
Н.Зл-Ко (99,5-99,9)10 | Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышения износостойкости | 1-3; 0,5-1 | 1-3; 1-2 | 1-3; 1-2 | 1-3; 1-3 | — | — | — | — | 107 | ||
Пд | Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышения износостойкости | 0,5-2 | 0,5-2 | 1-2 | 1-2 | 1-3 | 1-3 | 2-3 | 2-3 | Рекомендуется при повышенных требованиях по износостойкости и стабильности переходного сопротивления. Не допускается в одном объеме с органическими материалами и резинами | 108 | |
Пд-Н | Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышения износостойкости | 0,5-2 | 0,5-2 | 1-2 | 1-2 | 1-3 | 1-3 | 2-3 | 2-3 | Рекомендуется при повышенных требованиях по износостойкости и стабильности переходного сопротивления. Не допускается в одном объеме с органическими материалами и резинами | 108 а | |
Н.Пд | Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров | 1-3; 0,25-1 | 1-3; 1-2 | 1-3; 1-2 | 1-3; 1-3 | 6-9; 1-3 | 6-9; 1-3 | 6-9; 1-3 | 6-9; 1-3 | 109 | ||
Н.Пд-Н | Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышения износостойкости | 1-3; 0,25-1 | 1-3; 1-2 | 1-3; 1-2 | 1-3; 1-3 | 6-9; 1-3 | 6-9; 1-3 | 6-9; 1-3 | 6-9; 1-3 | Рекомендуется при повышенных требованиях по износостойкости и стабильности переходного сопротивления. Не допускается в одном объеме с органическими материалами и резинами | 109 а | |
Н.Рд | Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышения износостойкости, отражательной способности | 1-3 | 1-3 | 3-6 | 3-6 | 6-9 | 6-9 | 6-9 | 6-9 | Рекомендуется при повышенных требованиях по износостойкости и стабильности переходного сопротивления | 110 | |
Гор.О | Под пайку, защитное | Не нормируется | Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособность изделия | 111 | ||||||||
Гор.ПОС | Под пайку, защитное | Не нормируется | Покрытие не подвержено иглообразованию | 112 | ||||||||
Н.Гор.ПОС | Под пайку, защитное. (Толщина Гор.ПОС не нормируется) | 1-3 | 1-3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | Покрытие не подвержено иглообразованию | 113 | |
Хим.Пас | Защитное | + | +5 | +5 | +5 | — | — | — | — | 114 | ||
Хим.Пас.прм | Защитное | + | + | + | + | + | +5 | +5,6 | +5,6 | — | 115 | |
Хим.Пас/лкп | Защитное | + | + | + | + | + | + | + | + | — | 116 | |
Хим.Пас.гфж | Защитное | + | + | + | + | + | + | + | + | — | 117 | |
Хим.Окс | Защитно-декоративное | + | — | — | — | — | — | — | — | — | 118 | |
Хим.Окс/лкп | Защитное | + | + | + | + | + | + | + | — | — | 118 а | |
Хим.Окс.гфж | Защитно-декоративное | + | + | + | + | 5,00 | 5,00 | 5,60 | 5,60 | — | 119 | |
Хим.Окс.прм | Защитное | + | + | + | + | 5,00 | 5,00 | 5,60 | 5,60 | — | 120 | |
Ан.Окс | Защитно-декоративное | + | — | — | — | — | — | — | — | — | 121 | |
Ан.Окс.гфж | Защитно-декоративное | + | + | + | + | — | — | — | — | — | 122 | |
Ан.Окс.прм | Защитное | + | + | + | + | — | — | — | — | — | 123 |
Алюминий и алюминиевые сплавы
Обозначение покрытия по ГОСТ 9.306 | Назначение покрытия | Толщина* покрытий для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 15150 | Дополнительные указания | Поряд- ковый № покрытия | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||||
Ц.хр | Для обеспечения свинчивания | 6,00 | 6,00 | 6,00 | 6,00 | — | — | — | — | — | 124 |
Н.Кд.хр | Защитное | 12; 6 | 18; 18 | — | 18; 18 | — | — | — | — | — | 125 |
Н.М.Кд.хр | Защитное | 3; 9; 6 | 3; 15; 18 | — | 3; 15; 18 | — | — | — | — | — | 126 |
Хим.Н.М.Кд.хр | Защитное | 6; 9; 6 | 6; 15; 18 | — | 6; 15; 18 | — | — | — | — | — | 127 |
Н.М.Кд | Под пайку | 6; 3; 6 | 9; 6; 15 | — | 9; 6; 15 | — | — | — | — | — | 128 |
Хим.Н.М.Кд | Под пайку | 6; 3; 6 | 9; 6; 15 | — | 9; 6; 15 | — | — | — | — | — | 129 |
Н | Защитное | 18 | 24 | 12-18 | 12-18 | — | — | — | — | — | 130 |
Хим.Н | Под пайку, для повышения износостойкости | 6 | 12-18 | 12-18 | 12-18 | — | — | — | — | — | 131 |
Х.тв | Для повышения износостойкости | 18 | — | — | — | — | — | — | — | — | 132 |
М.Н.Х.б | Защитно-декоративное | 18; 6 | 18; 12 | 18; 12 | — | — | — | — | — | Толщина хрома 0,5-1 мкм | 133 |
Н.М.Ср | Для повышения поверхностной электропроводности | 9; 3; 1-3 | 9; 3; 3-6 | 9; 3; 3-6 | 9; 3; 3-6 | 12; 3; 3-6 | 12; 3; 3-6 | 12; 3; 6 | 12; 3; 6 | Для деталей простой конфигурации | 134 |
Хим.Н.М.Ср | Для повышения поверхностной электропроводности | 9; 3; 1-3 | 9; 3; 3-6 | 9; 3; 6-9 | 9; 3; 6-9 | 18; 3; 6-9 | 18; 3; 6-9 | 18; 3; 6-9 | 18; 3; 6-9 | Для деталей сложной конфигурации | 135 |
Н.О-Ви (99,8) | Под пайку | 9; 6 | — | 9; 9 | — | — | — | — | — | Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособность изделия | 136 |
Н.О-С(60)9 | Под пайку | 9; 6 | — | 9; 9 | — | 12; 12 | 12; 12 | 12; 12 | 12; 12 | Покрытие не подвержено иглообразованию | 137 |
М.Н.О-С(60)9 | Под пайку, для снижения переходного сопротивления | 9; 6; 9 | — | — | — | — | — | — | — | 138 | |
Хим.Н.О-С (60)9 | Под пайку, для повышения поверхностной электропроводности | — | — | — | — | 9; 9 | 9; 9 | 18; 12 | 18; 12 | 139 | |
Хим.Н.М.М-О (60) | Под пайку, для повышения поверхностной электропроводности | — | — | — | — | 9; 3; 9 | 9; 3; 9 | 18; 3; 12 | 18; 3; 12 | 140 | |
Н.М.Н.ч | Защитно-декоративное | 9; 15 | — | — | — | — | — | — | — | Толщина черного никеля не нормируется | 141 |
Ан.Окс.нхр | Защитное | + | + | + | + | + | + | +6 | +6 | Для неплакированных деформируемых сплавов типа Д16, Д19, В95, АК4, АК6, АК4-1 и литейных сплавов допускается для условий эксплуатации 2, 3, 4 при дополнительной защите. В условиях эксплуатации 5, 6 допускается при периодическом возобновлении смазки на поверхности покрытия | 142 |
Ан.Окс. нхр/лкп | Защитное | + | + | + | + | + | + | + | + | — | 143 |
Ан.Окс. хром/лкп | Защитное | + | + | + | + | + | + | + | + | — | 144 |
Ан.Окс.хром | Защитное | + | + | + | + | — | — | — | — | Для неплакированных деформируемых сплавов типа Д16, Д19, В95, АЛ4, АК6, АК4-1 и литейных сплавов типа АЛ2, АЛ9 допускается только для условий эксплуатации 1 | 145 |
Ан.Окс.наименование цвета | Защитно-декоративное | + | + | + | + | — | — | — | — | 147 | |
Аноцвет | Защитно-декоративное | + | + | + | + | — | — | — | — | 148 | |
Аноцвет.нв | Защитно-декоративное | + | + | + | + | — | — | — | — | — | 149 |
Ан.Окс.хром. гфж | Защитное | + | + | + | + | — | — | — | — | Для неплакированных деформируемых сплавов типа Д16, Д19, В95, АК4, АК6, АК4-1 допускается в условиях эксплуатации 2, 3, 4 и литейных сплавов типа АЛ2, АЛ9 для условий эксплуатации 1-4 | 150 |
Ан.Окс.нв | Защитно-декоративное | + | + | + | + | — | — | — | — | — | 151 |
Ан.Окс.нв/лкп | Защитно-декоративное | + | + | + | + | + | + | + | + | — | 152 |
Ан.Окс.эмт | Защитно-декоративное | + | + | + | + | — | — | — | — | — | 153 |
Ан.Окс.эмт.тв | Защитно-декоративное | + | + | + | + | + | + | + | + | — | 154 |
Хим.Окс | Защитное | + | — | — | — | — | — | — | — | — | 155 |
Хим.Окс/лкп | Защитное | + | + | + | + | + | + | — | — | — | 156 |
Хим.Окс.э | Для повышения поверхностной электропроводности | + | — | — | — | — | — | — | — | — | 157 |
Ан.Окс.эмт. Наименование цвета | Защитно-декоративное | + | + | + | + | — | — | — | — | — | 158 |
Ан.Окс.эиз/лкп | Для электроизоляции | + | + | + | + | + | + | + | + | Для литейных сплавов не рекомендуется | 159 |
Ан.Окс.эиз.прп | Для электроизоляции | + | + | + | + | — | — | — | — | — | 160 |
Ан.Окс.эиз. гфж | Для электроизоляции | + | + | + | + | — | — | — | — | — | 161 |
Ан.Окс.тв | Для повышения износостойкости | + | + | + | + | — | — | — | — | — | 162 |
Ан.Окс.тв.нхр | Для повышения износостойкости | + | + | + | + | 6 | 6 | — | — | Для условий эксплуатации 5, 6 допускается применять при дополнительной защите для деталей из литейных сплавов не допускается для условий эксплуатации 2, 3, 4 | 163 |
Ан.Окс.тв.нв | Для повышения износостойкости | + | + | + | + | 6 | 6 | — | — | 164 | |
Ан.Окс.тв.прм | Для повышения износостойкости | + | + | + | + | — | — | — | — | 165 |
Цинковые сплавы
Обозначение покрытия по ГОСТ 9.306 | Назначение покрытия | Толщина* покрытий для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 15150 | Дополнительные указания | Поряд- ковый № покрытия | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||||
М.Н.б | Защитно-декоративное | 9; 9 | — | 9; 15 | — | 9; 30 | — | — | — | 166 | |
М.Н.Х.б | Защитно-декоративное | 9; 6 | — | 9; 15 | — | 9; 24 | — | 9; 30 | — | Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | 167 |
М.Нд.Х.б | Защитно-декоративное (толщина хрома 0,5-1,0 мкм) | — | — | — | — | 9; 18 | — | 9; 24 | — | Толщина меди для условий эксплуатации 5, 7 допускается 6 мкм при нанесении медного подслоя из цианистого электролита | 168 |
М.Нт.Х.б | Защитно-декоративное (толщина хрома 0,5-1,0 мкм) | — | — | — | — | 9; 18 | — | 9; 24 | — | 169 | |
Хим.Фос/лкп | Защитное | + | + | + | + | — | — | — | — | — | 171 |
Хроматирование | Защитно-декоративное | + | — | — | — | — | — | — | — | — | 172 |
Хроматирование/лкп | Защитно-декоративное | + | + | + | + | + | + | + | + | — | 173 |
Титановые сплавы
Обозначение покрытия по ГОСТ 9.306 | Назначение покрытия | Толщина* покрытий для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 15150 | Дополнительные указания | Поряд- ковый № покрытия | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||||
Х.тв | Для повышения износостойкости | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | — | 174 |
Хим.Н | Для повышения износостойкости | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | Рекомендуется при малых нагрузках | 175 |
Н | Под пайку8 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3-6 | 3-6 | 3-6 | 3-6 | Рекомендуется наносить местные покрытия | 176 |
Хим.Н.М.Ср | Для повышения поверхностной электропроводности | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | Для деталей сложной конфигурации | 177 |
Н.М.Ср | Для повышения поверхностной электропроводности | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | 3; 3; 6 | Для деталей простой конфигурации | 178 |
Н.М.М-О(60) | Под пайку, для повышения поверхностной электропроводности | 3; 3; 9 | 3; 3; 9 | 3; 3; 9 | 3; 3; 9 | 3; 3; 9 | 3; 3; 9 | 3; 3; 9 | 3; 3; 9 | — | 179 |
Н.О-С(60) | Под пайку | 3; 3 | 3; 3 | 3; 3 | 3; 3 | 3; 33 | 3; 33 | 3; 63 | 3; 63 | — | 180 |
Н.Х.ч | Для обеспечения светопоглощения (толщина черного хрома не нормируется) | 3-6 | 3-6 | 3-6 | 3-6 | — | — | — | — | Для деталей простой конфигурации | 181 |
Хим.Н.Х.ч | Для обеспечения светопоглощения (толщина черного хрома не нормируется) | 3-6 | 3-6 | 3-6 | 3-6 | — | — | — | — | Для деталей сложной конфигурации | 182 |
Аноцвет | Декоративное | + | + | + | + | + | + | + | + | Рекомендуется для улучшения свинчиваемости деталей | 183 |
Ан.Окс | Для обеспечения адгезии клеев, лкп и т.п | + | + | + | + | + | + | + | + | Рекомендуется для улучшения свинчиваемости деталей | 184 |
Магний и магниевые сплавы
Обозначение покрытия по ГОСТ 9.306 | Назначение покрытия | Толщина* покрытий для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 15150 | Дополнительные указания | Поряд- ковый № покрытия | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||||
Хим.Окс/лкп | Защитное | + | + | + | + | + | + | + | +6,7 | — | 185 |
Хим.Фос/лкп | Защитное | + | + | + | + | + | + | + | +6,7 | — | 186 |
Аноцвет/лкп | Защитное | + | + | + | + | + | + | + | + | — | 187 |